পোগো পিন সংযোগকারী ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা
প্রথমত, ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
বৈদ্যুতিক সংযোগকারীগুলির অন্যান্য পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিং, তরল নিমজ্জন, নিম্ন বায়ুচাপ এবং আরও অনেক কিছু। কিছু স্পেসিফিকেশনে, রেট করা অপারেটিং কারেন্টে সংযোগকারীর জন্য অনুমোদিত উচ্চ তাপমাত্রা বৃদ্ধি নির্দিষ্ট করা হয়েছে। ধ্রুবক স্যাঁতসেঁতে তাপ পরীক্ষার ভিত্তি হল আপেক্ষিক আর্দ্রতা 90%~95% এবং তাপমাত্রা 4020°C। পরীক্ষার সময় পণ্য-নির্ভর এবং কমপক্ষে 96 ঘন্টা। কারণ সংযোগকারী যখন কাজ করছে, তখন যোগাযোগ বিন্দুতে কারেন্ট তাপ উৎপন্ন করে, ফলে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। এটা সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে অপারেটিং তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং যোগাযোগ বিন্দুতে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সমষ্টি হওয়া উচিত। শক পরীক্ষা সর্বোচ্চ ত্বরণ, সময়কাল, নাড়ির আকৃতি এবং শকের বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতার বাধার সময় নির্ধারণ করবে।
দ্বিতীয়ত, কম্পন এবং শক।
কম্পন প্রতিরোধ এবং শক প্রতিরোধ বৈদ্যুতিক সংযোগকারীর গুরুত্বপূর্ণ কাজ, বিশেষ করে মহাকাশ, রেলপথ এবং সড়ক পরিবহনের মতো বিশেষ প্রয়োগের পরিবেশে এবং বৈদ্যুতিক সংযোগকারীর দৃঢ়তা পরীক্ষা করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সূচক' যান্ত্রিক গঠন এবং বৈদ্যুতিক যোগাযোগের নির্ভরযোগ্যতা। এই পরিবেশ সহ্য করার জন্য বৈদ্যুতিক সংযোগকারীর ক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য, একটি লবণ স্প্রে পরীক্ষা নির্দিষ্ট করা হয়। এটি একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষার বাক্সে পোগো পিনটি ঝুলিয়ে রাখে, এটিকে সংকুচিত বায়ু এবং সোডিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণ দিয়ে স্প্রে করে একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের সাথে লবণের কুয়াশার বায়ুমণ্ডল তৈরি করে এবং এর এক্সপোজার সময় পণ্যের স্পেসিফিকেশন দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়, কমপক্ষে 48 ঘন্টা।
তৃতীয়, তাপমাত্রা প্রতিরোধের।
বর্তমানে, সংযোগকারীর উচ্চতর কাজের তাপমাত্রা 200, এবং নিম্ন তাপমাত্রা -65।
চতুর্থ, লবণ স্প্রে প্রতিরোধের.
যখন একটি পোগো পিন আর্দ্রতা এবং লবণযুক্ত পরিবেশে কাজ করে, তখন এর ধাতব কাঠামো এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠের ফিনিস ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় হতে পারে, যা সংযোগকারীর শারীরিক এবং বৈদ্যুতিক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে।