+8619925197546

POGO পিন ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া

Jul 09, 2022

POGO পিন ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া

কিভাবে একটি উপযুক্ত POGO পিন নির্বাচন করবেন

1. একটি ভাল POGO পিন নিম্নলিখিত তিনটি পয়েন্ট পূরণ করতে হবে:

①নির্ভরযোগ্য গুণমান

②স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা

③ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।

অর্ডারের সময়মত ডেলিভারিও খুব গুরুত্বপূর্ণ। তদন্ত করতে POGO পিন সংযোগকারী প্রস্তুতকারকের কাছে যাওয়া ভাল। কারখানার স্কেল, সফল সমাধান, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, উৎপাদন ক্ষমতা এবং R&D ক্ষমতা, সবই সরাসরি পণ্যের গুণমান, ডেলিভারি ক্ষমতা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তাকে প্রভাবিত করে। Zhongzhengtian এর ডিজাইন স্কিম, ব্যাপক উৎপাদন খরচ এবং শিল্পে পণ্য সরবরাহের ক্ষমতার সুবিধা রয়েছে। যোগাযোগের জন্য কারখানায় আসতে বন্ধুদের স্বাগতম।

charing Pogo Pin

POGO PIN তিনটি, তিন এবং চারটি নীতি অনুসরণ করে৷

1.40 শতাংশ সমস্যা একটি নকশা থেকে উদ্ভূত হয়

সামনের প্রান্তের নকশাটি অযৌক্তিক, এবং পিছনের প্রান্তটি অকেজো (উদাহরণস্বরূপ, থিম্বল অগ্রভাগটি প্লাস্টিকের সমতলের চেয়ে বেশি, পিন সুইয়ের ব্যবধান অনিয়মিত ইত্যাদি)।

Spring-loaded Pogo Pin Contacts

2.30 শতাংশ সমস্যা যোগাযোগ থেকে উদ্ভূত হয়

প্রাথমিক পর্যায়ে, বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার যোগাযোগ পরিষ্কার ছিল না এবং পণ্যটির প্রকৃত ব্যবহার স্পষ্ট ছিল না, যা ঘন ঘন সমস্যার একটি প্রধান কারণ ছিল (উদাহরণস্বরূপ RF থিম্বল চার্জিংয়ের থিম্বল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বক্স, প্রকৃত কাজের উচ্চতা অঙ্কনের সাথে মেলে না, কেন্দ্রের দূরত্ব নিশ্চিত করা হয়নি, ইত্যাদি)। গ্রাহকের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োগের সুযোগ বুঝুন, এবং আরও যুক্তিসঙ্গতভাবে Pogo পিনের স্পেসিফিকেশন এবং পরামিতিগুলি সুপারিশ করতে পারেন;

power spring pins

3.30 শতাংশ সমস্যার উৎপত্তি প্রক্রিয়া থেকে

প্রোডাক্টের অ্যাসেম্বলিতে একাধিক পদ্ধতি রয়েছে, এবং POGO PIN অপরিবর্তনীয়ভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হয় উত্পাদন প্রক্রিয়ার অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে (উদাহরণস্বরূপ, অগ্রভাগ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, পাইপে বিদেশী বস্তু, SMT নিক্ষেপ ইত্যাদি)।

Cable  Pogo Pin

POGO PIN এর প্রাথমিক পরিচিতি

কেন POGO PIN এর একটি বেভেলড স্ট্রাকচার থাকে: পোগো পিনের প্লাঞ্জারের নিচের অংশটি সাধারণত একটি বেভেলড স্ট্রাকচার হয়। বেভেলড স্ট্রাকচারের কাজ হল নিশ্চিত করা যে পোগো পিন সুই (প্লাঞ্জার) কাজ করার সময় সুই (টিউব) এর ভিতরের দেয়ালের সংস্পর্শে রাখে যাতে কারেন্ট প্রধানত এর মধ্য দিয়ে যায়। পোগো পিনের স্থায়িত্ব এবং কম প্রতিবন্ধকতা নিশ্চিত করতে সোনার ধাতুপট্টাবৃত সুই (প্লাঞ্জার) এবং সুই (টিউব)।

কেন POGO PIN একটি গোলাকার মাথার কাঠামো ব্যবহার করে? যেহেতু পোগো পিন সাধারণত তুলনামূলকভাবে ছোট হয়, তাই প্রয়োজনীয় স্থিতিস্থাপকতা এত শক্তিশালী নয়। এটি একটি পাওয়ার ব্যাঙ্ক বা আলোতে ব্যবহার করা হলে, স্থিতিস্থাপকতা চার বা পাঁচশ গ্রাম বা এমনকি এক বা দুই কিলোগ্রাম। স্বাভাবিকভাবেই, এটি সমতল করা ভাল। , সমতল মাথা একটি বড় যোগাযোগ এলাকা আছে, এবং এটি সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করতে যোগাযোগ পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর ভাঙ্গা তার বল যথেষ্ট। গোলাকার মাথার বেশিরভাগই TWS ব্লুটুথ হেডসেট এবং স্মার্ট ব্রেসলেট ঘড়িতে ব্যবহৃত হয়। সর্বোচ্চ স্থিতিস্থাপক বল 150 গ্রামের বেশি হবে না (চার্জিং বাক্সের থিম্বলের স্থিতিস্থাপক বল 20-35gf এর মধ্যে), এবং পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের স্থিতিস্থাপক বল বিচ্ছুরিত হবে, এবং তামা হেডফোনের শেষে কলাম ভাঙ্গা হবে না। অক্সাইড স্তর যথেষ্ট নয়, অপর্যাপ্ত যোগাযোগ এবং দুর্বল যোগাযোগের ফলে। এই সময়ে, যদি একটি বৃত্তাকার মাথার কাঠামো পয়েন্ট-টু-সার্ফেস যোগাযোগ করতে ব্যবহার করা হয়, ইলাস্টিক বল এক বিন্দুতে জড়ো হয় এবং যোগাযোগ স্বাভাবিকভাবেই অনেক বেশি পর্যাপ্ত হবে।

image

পারফরমেন্স প্যারামিটার/পারফরম্যান্স প্যারামিটার

মূল কর্মক্ষমতা পরামিতি

A. ওয়ার্কিং ভোল্টেজ: 12 ভোল্টের কম ডিসি

B. রেট করা বর্তমান: 1।{1}} অ্যাম্পিয়ার /পিন

C. কাজের তাপমাত্রা: -40 ডিগ্রি থেকে 85 ডিগ্রি।

D. স্টোরেজ তাপমাত্রা: 25 ডিগ্রী প্লাস /-3 ডিগ্রী।

E. কাজের পরিবেশের আর্দ্রতা: 10 শতাংশ RH থেকে 90 শতাংশ RH

F. স্থায়িত্ব (জীবন): 10,000 চক্র।

G. যোগাযোগ প্রতিবন্ধকতা: 200 mOhm সর্বোচ্চ। @ওয়ার্কিং স্ট্রোক

(ওয়ার্কিং স্ট্রোকের সময়: 200mOhm/Max)

image

তৈরির পদ্ধতি/制造工艺

image


পণ্য সমাবেশ পদ্ধতি

image

image

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া প্রবাহ

1657360781750

ফ্রন্ট-এন্ড ডিজাইনে কী প্যারামিটারগুলি নিশ্চিত করা দরকার

① পিসিবি বোর্ড থেকে ইয়ারফোনের প্রান্তে তামার কলামের যোগাযোগের পৃষ্ঠের দূরত্ব নিশ্চিত করুন (অর্থাৎ, POGO পিনের কাজের উচ্চতা)।

② PCB বোর্ড থেকে চার্জিং বক্সের প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের দূরত্ব নিশ্চিত করুন (অর্থাৎ, POGO PIN সুই টিউবের সর্বোচ্চ উচ্চতা, সুই টিউবটি অবশ্যই এই উচ্চতা অতিক্রম করবে না)।

③ পিন সুইয়ের কেন্দ্র এবং বৃত্তের কেন্দ্রের মধ্যে দূরত্ব নিশ্চিত করুন

(SMT প্যাচিংয়ের সময় হস্তক্ষেপ রোধ করতে পরে টেপ করার সময় টুপির আকার নিশ্চিত করুন)।

④ PCB বোর্ডের আকার এবং বোর্ডের নীচে স্থান নিশ্চিত করুন

(পোগো পিনের জন্য অপ্টিমাইজ করা এবং উন্নত)।

1657360828147

PS: পিসিবি বোর্ডের ব্যাস 1.6 মিমি হওয়ার সুপারিশ করা হয়, এবং থিম্বলটিকে একটি থ্রু-বোর্ড কাঠামোতে তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে প্রভাবটি আরও ভাল হয় এবং নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছে: ① প্যাচটি আরও শক্ত হয়; ② সুই টিউব স্থান বৃদ্ধি করা হয়, সুই আরো প্রাক-চাপা হয়, এবং যোগাযোগ আরো যথেষ্ট।

সূঁচের নীচের অংশ কেন বেভেল করা উচিত: যদি এটি সমতল করা হয়, তাহলে স্প্রিং দ্বারা স্রোত সঞ্চালিত হবে, যার স্প্রিং-এ উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং বসন্তটি এতটাই পাতলা যে এটি জ্বলতে পারে।






অনুসন্ধান পাঠান